现浇混凝土楼板裂缝质量通病防治措施

  现浇混凝土地板裂缝质量一般防治措施?

  前言:全面落实科学发展观要求，坚持工程建设“百年计划、质量一”的原则，从解决群众切身利益的热点和难点问题出发，加强工程建设各方主体责任，加强各项法律法规和强制性建设标准的落实，加强工程质量监督机制，加强工程质量流程控制，在巩固住宅工程主体结构质量的基础上，确保使用功能质量，将住宅工程整体质量提升到一个新的水平。现浇混凝土地板裂缝是住宅工程中常见的质量问题。本文以这种常见的质量预防措施为例，详细阐述了这一般质量预防措施。

  通病名称：现浇混凝土地板裂缝

  2.通病表现:由于温度应力、混凝土本身的干燥收缩和粗糙的施工工艺，现浇楼板沿着深方向或开间方向开裂，部分裂缝沿预埋管方向倾斜或倾斜。这些裂缝基本都是通过裂缝，裂缝宽度一般为0.05-0.5㎜。住宅楼板的裂缝大多是变形引起的裂缝，主要影响使用功能和视觉质量。然而，较大的裂缝也会影响结构的安全性和耐久性。

  3.防治措施：

  3.1设计措施

  3.1.1住宅建筑平面应规则，避免平面形状突变。当平面有凹口时，应适当加强凹口周围楼板的配筋。当地板的平面形状不规则时，应设置梁，以形成更规则的平面。在没有梁的板的边缘设置暗梁，以提高该部位的配筋率和混凝土的抗裂性能。

  3.1.2现浇板配筋设计应采用热轧带肋钢筋细而密的配筋方案。

  3.1.3砌体结构温度伸缩缝间距应在40米左右，一般不应超过45米。伸缩缝应根据设计规范的要求设置在混凝土结构中，不利条件下的混凝土结构应缩小伸缩缝间距。当伸缩缝间距大于规范规定的大间距时，设计应提出特殊的抗裂措施。

  3.1.4在设置连续现浇混凝土外挑檐或外挑构件时，必须每12米左右设置一个缝隙，缝宽20。㎜，接缝用苯板填充，装饰时用建筑密封剂封闭。板底应设置双向抗裂钢筋，6@200。㎜。

  3.1.5现浇板的刚度应增加。现浇钢筋混凝土双向板的设计厚度不得小于100mm，厨房、卫生间、阳台板不得小于80mm，埋设线管较密或线管交叉时，板厚不得小于120mm。对单向板过长，设计时应进行抗裂验算，合理确定加密分布筋的配置。

  3.1.6相邻房间的楼板厚度比不得超过1.5:1。

  3.1.7楼板厚h≤150㎜在这种情况下，钢筋间距不应大于1500。㎜;板厚h>150㎜钢筋间距不得超过1.5。h,且不应大于250㎜，地板钢筋的小间距不应小于70㎜。有条件的工程项目，可以逐步推广焊接网钢筋。

  3.1.8单向板应沿垂直受力方向布置分布钢筋，分布钢筋的配筋量不应小于受力钢筋截面面积的15%，配筋率不应小于该方向板截面面积的0.15%。;分布筋间距不应大于25000㎜,直径不得小于6㎜。

  3.1.对于跨度大于4.2米、温度和收缩应力较大的现浇楼板，应在板材未配筋表面设置抗裂钢筋，配筋率不应小于0.1%。对于屋面板和顶侧单元板，应适当增加配筋率。

  3.1.10现浇板的强度等级不应大于c30，当大于c30时，应采取抗裂措施。

  3.1.11设计应注明地板端部钢筋的锚固长度。

  3.1.12阳台悬挑板跨度1.00m≤l≤当受力钢筋直径为1.5m时，不得小于12㎜，板厚不小于120㎜。

  3.1.13剪力墙结构住宅结构长度大于45m且无变形缝时，应在中间位置设置后浇带。后浇带应设置双层钢筋，后浇带混凝土与两侧混凝土浇筑的间隔时间不应小于2个月。

  3.1.屋顶和建筑物两端的现浇板和跨度大于4.2m的板材应配备双层双向钢筋，钢筋间距不得大于150mm，直径不得小于8mm。

  3.1.放射钢筋应设置在外墙拐角处，钢筋的数量和规格不得少于7φ十、长度应大于板跨的1/3，且不得小于1.2。m。

  3.1.16在易引导收缩应力集中的地方，如现浇板宽度变化较大、开口较大等。，钢筋间距不应大于150毫米，直径不应小于8毫米，纵横两个方向的温度收缩钢筋应布置在板的上表面。板的上下表面沿纵横两个方向的配筋率不应小于截面积的0.15%，且不应小于φ6@200。

  3.2施工措施

  模板支护

  3.2.1模板必须具有足够的承载力、刚度和稳定性。模板设计和刚度计算必须在模板支架前进行。当模板及其支架的刚度计算时，其大变形值不得超过模板构件计算跨度的1/400，支架的压缩变形值或弹性挠度不得超过相应结构计算跨度的1/1000。

  3.2.2安装上层现浇楼板的模板及其支架时，应对准上层和下层支架的立柱，并铺设垫板。在使用顶柱支撑之前，不允许使用拆卸模板。

  3.2.3拆除模板支撑系统的时间，必须同时满足以下两个条件：

  ⑴必须拆除隔层;⑵浇注层地板的混凝土强度必须在75%以上，现浇板混凝土强度必须在8米以上达到100%。

  3.2.4后浇带跨度内的模板不得与本层其他跨度模板一起拆除。应确保其模板和支撑系统不受干扰。后浇带混凝土浇筑完成后，拆除前应达到设计强度。

  3.2.5模板应选择钢支撑系统，并逐步推广工具支模系统。

  钢筋安装

  3.2.6根据图纸施工，严格保证钢筋位置。水泥砂浆垫块应按规范要求设置钢筋保护层，垫块强度不得低于m15，面积不得小于40。×40㎜,间距1m左右，垫块上预留18#绑扎固定铅丝;不允许用碎石片代替垫块;双层钢筋必须放置架铁，架铁的钢筋直径不应小于上层受力钢筋的直径，不应小于10。㎜，架铁间距500㎜-800㎜,适当调整分布筋的直径。

  3.2.7根据图纸要求埋设线管，线管应固定在板厚的中间，线管应尽可能避免交叉重叠。必须交叉时，应选择接线盒或在其上部增加钢网。4@40㎜;管道直径大于20㎜金属导管应该在时间内使用。

  3.2.8钢筋绑扎完成后，必须进行隐蔽验收。为了严格保持钢筋和预埋管的位置，必须安排专门的人员观看钢筋，以确保钢筋的位置正确。

  3.2.9现浇地板设置的温度应力钢筋，应根据拉伸钢筋的要求与原支座负筋搭接，或在周围构件中锚固。

  混凝土浇筑

  3.2.预拌混凝土用户在订购预拌混凝土之前，应根据工程的不同部位和环境，对混凝土性能提出明确的技术要求。混合料的总掺量不应超过水泥用量的30%。

  3.2.建设单位、施工总承包单位和监理单位应参与高强度、高性能、特殊要求的混凝土配合比设计。

  3.2.12应加强对现浇楼板负弯矩钢筋位置的控制。控制负弯矩钢筋的位置应设置足够强度和刚度的长钢筋，并应采取防锈措施。双层上排钢筋应设置小型钢筋，每平方米不少于2根钢筋。

  3.2.13预拌混凝土运输到现场后，严禁在产生坍落度损失影响泵送的情况下加水。制造商应使用高效减水剂进行调整，但掺量应提前通过测试确定，并经现场技术负责人同意后使用。

  3.2.浇注地板混凝土时，用2m刮杠及时找平，在混凝土收水前，用木抹子擦拭一遍，然后盖上塑料薄膜。

  3.2.混凝土浇筑后12小时内，应覆盖混凝土，浇水养护。一般养护时间不少于7天，加入缓凝外加剂的混凝土不少于14天。养护方法应使用喷雾器，并设置专门的喷雾器。喷洒次数应以保持混凝土完全湿润为准。当混凝土表面不方便浇水时，可以用塑料布覆盖或涂上养护剂。

  3.2.24小时内浇筑的混凝土地板强度达到5mpa前，不得进入下一道工序施工。继续施工后，施工负荷应严格控制，并应分散布置。施工操作过程中，应避免重物对地板的影响。

  3.2.施工缝与后浇带的位置应按规范和设计保留，新旧混凝土的结合面，必须进行界面处理。

  3.2.浇筑混凝土时，必须铺设施工人员的操作通道，任何情况下不得随意踩钢筋;泵送混凝土管道的输送路径必须设置专用管道支架，钢筋和模板不得受到干扰。

  3.2.19在现浇混凝土地板结构层进行下一道工序施工前和住宅工程施工前，必须对整栋楼的现浇地板进行一次洒水试验，观察地板底部，立即处理裂缝，在竣工验收前消除常见问题，形成记录(地面辐射供暖不能在施工前进行洒水试验)。